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齐鲁石化烧碱原料首次实现新突破 2021-04-01

    3月19日,经过齐鲁石化氯碱厂与物装中心反复对接,首批17车精制盐化验合格后顺利进厂,烧碱原料首次实现新突破,质量更好的精制盐将逐渐取代部分海盐,进一步拓展了采购渠道,为降低采购成本提供了可能。

    2020年10月份,氯碱厂新建一次盐水项目建成投运,产出合格盐水,供给烧碱装置。11月底,一次盐水改造项目性能通过考核,新工艺无机膜盐水过滤单元纳入正常运行管理,新建一次盐水装置产出的盐水质量更好。

    为进一步提升盐水的质量,减少装置产生的污泥,彻底解决环保后路,减少环保处置费等。氯碱厂不等不靠,深入研讨,能否采购与海盐价格持平的精制盐作为烧碱原料,这种精制盐杂质少,几乎不产生污泥,而且不用加太多“三剂”就能生产出优质的盐水,优点多多。氯碱厂采购精制盐的申请很快得到公司批复,并列入计划,该厂也把采购精制盐列入今年生产优化项目之一。

    氯碱厂一直使用海盐作为烧碱原料进行电解,没有使用精制盐作为烧碱原料的生产经验。一方面,氯碱厂与物装中心深入沟通、协调、交流。经过多方考察,他们确定了2家单位作为精制盐供应方,随即组织采购;另一方面氯碱厂不等不靠,组织技术力量提前编制试验方案,把各种可能都考虑进去,确保万无一失,等精制盐进厂后组织员工试验。

    3月19日,第一批17车精制盐顺利达到厂外,他们首先把好进厂关,增加厂外精制盐取样化验次数,同时对每辆车进行取样化验,当天,电化车间迅速按照前期编制好的试验方案组织员工开始操作。

    “精制盐比海盐杂质少、颗粒细,水分蒸发比海盐快,容易凝固,所以储存时间短,应尽快使用。”氯碱厂电化车间主任杨巨说。

    员工在操作中发现了问题,精制盐颗粒比海盐细,在上盐过程工容易沾到输送皮带和下料口上。他们根据现场情况,迅速做出调整,减少皮带上盐量,延长上盐时间、增加上盐次数,控制化盐池上盐高度,确保第一步化盐环节安全。

    进入新建一次盐水装置后,装置运行稳定,随后联系化验人员采样化验一次盐水水质。经过化验,并与海盐指标进行比对,一次盐水中含盐浓度、钙、镁等各项指标稳定。

    电化车间迅速联系烧碱车间,两个车间密切配合,电化车间产出的合格的盐水进入烧碱装置开始电解,烧碱车间员工认真操作,他们按照前期试验方案,紧盯各项指标,发现问题及时汇报解决。

    “现在是精制盐试验阶段,各项指标还没有体现出优势,随着使用量的增加,各项指标肯定会好。”氯碱厂烧碱车间副主任代庆江说。

    氯碱厂生产技术科副主任师张先广介绍,使用精制盐是氯碱厂的一个新突破,预计2021年计划试用精制盐1万吨,可降低三剂消耗、减少盐泥产生,降低危废处理费用,拓展采购渠道,为压价提供可能,可谓一举多得。


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